Les supports à Plexus

Salut Laurent et meilleurs vœux à toi sur le fil du rasoir....
Tres classe tes portes lames, il va vraiment falloir que je franchisse le pas à l'occasion. Tu fais encore des supports 6S ?

Je rebondis sur les 6S : avec les ingénieux montages que tu fais, tu nous ferais pas une boîte de transport pour 6S avec ses deux (ou trois) plaques ?

Désolé pour le délai de réponse :

PapySnake a écrit:Salut Laurent et meilleurs vœux à toi sur le fil du rasoir....
Tres classe tes portes lames, il va vraiment falloir que je franchisse le pas à l'occasion. Tu fais encore des supports 6S ?

Je ne fais plus rien actuellement, pour cause de fermeture du Techshop pour les "non-pros".
Comme j'ai annulé ma création d'entreprise pendant le 1er confinement, je m'en suis vu fermer l'accès pendant le second, et le couvre feu.

Mais j'ai des supports en stocks, à pas cher
(En tant que "non-pro", je ne peux pas annoncer de prix ici, donc mail ou MP, si tu n'en veux)

MaitreCornille a écrit:Je rebondis sur les 6S : avec les ingénieux montages que tu fais, tu nous ferais pas une boîte de transport pour 6S avec ses deux (ou trois) plaques ?

Oui j'ai bien créé un étui pour Rockwell 6 C/S avec ses plaques:



Il est actuellement disponible en prêt.

Mais là, je n'ai pas de stock, donc pas dispo à la vente avant la fin de la crise sanitaire.

J'aime beaucoup la trousse de transport du 6C avec ses trois plaques.

Lucien, si tu dis Allez l'OM, je t'en prends un volontiers !!



Plus sérieusement, avec un système bien solide (la charnière sera-t-elle résistante dans la durée ?), si ce n'est pas vendu au prix de l'or, je t'en prends au moins un s'il te plaît, je le trouve vraiment très chouette et il a l'air super bien réalisé.
Ptet même plus d'un, ça fera un beau cadeau à offrir.

Si un jour la Plexus industrie reprend du service je serai à la porte pour commander

MaitreCornille a écrit:.../....Lucien, si tu dis Allez l'OM, je t'en prends un volontiers !!...../...

Heureusement que mon prénom est Laurent !
In Vino Véritas. Aussi quand je suis à la buvette, mes sentiments quand à l'OM sont sans filtres.
C'est contre commercial, je sais, mais je dois bien avouer que bien que supporter du LOSC, lors d'un OM/Lens, je crie "Allez Lens !".
Au moins je suis un futur entrepreneur honnête.

Je n'ai aucun étui dispo actuellement.
Je ne pourrai pas en fabriquer avant de pouvoir retourner au Techshop.
Quand à la résistance de la charnière, je n'ai pas eu de retour négatif à ce sujet, jusqu'à présent.

"Plexus industrie" n'est pas prêt de voir le jour.
Mais pour "Fablab Shop", j'ai déjà un logo:



J'ai peu d'articles déjà en stock pour mon futur catalogue, et donc déjà disponibles :
- Des supports Rockwell 6S/6C: une dizaine.
- Des supports plexi pour 5 brosses ou 10 rasoirs ( à suspendre, 30 cm de long): seulement 2 de chaque.
- De l'huile à liège, bois massif, ou placage (100 ml / 250 ml / 1L): 5L déjà conditionnés, mais pas étiquetés.

Pour illustrer le travail réalisé par Plexus, voici mes supports (le support blaireau a déjà été posté plus tôt):

Ça fait déjà un bail que je fais des support plexi à double encoche, pour toutes tailles de brosses.
Une petite encoche pour touffe de 24 mm ou moins.
Une grande encoche pour 24 mm à 30 mm.

J'ai eu l'idée il y a quelques mois de faire un pliage double, c'est à dire en T plutôt qu'en L,
pour faire un support destiné aux brosses d'un côté, aux rasoirs de l'autre.
Mais ça c'est avéré très complexe à plier.
La patte centrale côté rasoirs, ça allait.
Mais les pattes extérieures, côté brosses étaient très difficile à aligner.
Je n'ai pas publié de photos de ces tentatives ratées, un seul d'entre vous en a été témoin de visu.

Je n'avais cependant pas renoncé au projet.
Ça a continué à cogiter.
Et une idée n'a pas tardé à s'imposer: fabriquer un cache de chauffe et un moule de pliage.



A gauche, le cache de chauffe: trois épaisseur de liège:
- Au centre, un guide qui vient caler la pièce.
- Sur les extérieurs, des fenêtres pour laisser passer la chaleur juste là d'où qui faut.
Une fois la pièce dans le cache, je passe un coup de décapeur thermique de chaque côté durant 5mm environ.
Le 1er essai dehors à 11°C, fut un échec, le plexi refroidissait trop vite, et cassait lors du pliage.
Heureusement, j'avais du stock pour faire un autre essai, à l'intérieur cette fois.



A droite, le moule de pliage.



Avec une partie creusée pour guider les plis.
Et une partie qui vient maintenir le tout en place.
Le plexi est plié puis maintenu en place dans les parties creusées du moule *.
Rapidement, la seconde partie du moule s'enfiche, guidée par le plexi non plié.
On presse le tout avec 2 serre joints, et on attend 5 mm que ça refroidisse.



Et voilà le travail :

Brosse de touffe de 24 mm et rasoir:



Brosse de touffe de 30 mm et coupe chou :



Maintenant il faudra reproduire la méthode de pliage de l'autre côté de la pièce,
pour plier les petites pattes qui viendront de loger dans un usinage creusé à la base du support.

Il sera réalisé de la même manière que le moule de pliage,
* à la fraiseuse numérique, dans de l'ipé, bois très dur, et très difficile à usiner.
du fait de la contrainte exercée sur la fraise, les encoches n'étaient pas aux dimensions voulues,
j'ai du les agrandir au ciseau à bois, et ce fut tout aussi difficile à travailler manuellement (d'où le pansement sur le pouce).

Dans la limite de la disponibilité machine, je compte bien employer mes prochains samedi à réaliser des socles pour ces supports.
Mais je vais devoir encore augmenter les temps d'usinage pour obtenir le résultat voulu.
Je ne pourrai sortir qu'un nombre très limité de socles par semaine.

Cependant ça vaut le coup, l'ipé étant très dur, mais aussi très lourd, les socles auront une très faible surface: 6 X 8 cm, pour 2 cm d'épaisseur.
Mais ça devrait suffire à garder le support stable.
Un support universel, ça doit pouvoir se poser sur tous les lavabos, et se ranger dans toutes les armoires de salles de bains.

A suivre ...

J'ai hâte de voir le résultat final. L'association d'une matière noble et d'un matériau moderne devrait donner un ensemble très esthétique.    

Content que le concept te plaise.

Cependant, le choix des matériaux s'est imposé pour des raisons fonctionnelles, pas esthétiques.
A la base le projet était de ne faire qu'une seule pièce en plexi, avec de longues pattes repliées à la base,
comme pour la partie haute: 1 au centre d'un côté, 2 à l'extérieur, de l'autre côté.

Le principal avantage était le temps de fabrication: moins d'une minute de découpe laser par pièce.
Alors qu'au train où vont les choses, l'usinage des socles devrait atteindre la 1/2 heure par pièce.

Mais 2 inconvénients m'ont fait renoncer à ce projet "bankable":

- La difficulté du pliage et la précision nécessaire:
Ici mon premier pliage réussi, ne l'est pas tout à fait en vrai:
le côté brosses penche un peu vers le haut et le côté CC/rasoirs vers le bas.
Comme l'encoche rasoir est fermée, ça reste tout à fait fonctionnel, l'inverse eût été plus gênant.
Faire un pliage en T parfait de chaque côté de la pièce aurait été vraiment compliqué.
D'autant que pour le pliage à la base, la moindre imprécision, aurait gravement affecté la stabilité du support.

- La taille de l'assise:
Le Plexi de 3 mm étant très léger, j'aurai du faire des pattes très longues: 8 cm de chaque côté.
Et plus large aussi.
Du coup, le support n'aurait pas pu être posé que sur un rebord de lavabo aux dimensions conséquentes.
Ici les pattes ne seront repliées que de 3 cm dans le socle en ipé.
Le socle fera 6 X 8 cm au lieu de 7,5 X 16 cm dans le projet initial.

Plan de découpe V1:




Plan de découpe V4:

Ça me botte bien!

Pour des raisons de contenu décalé,
l'épisode 2 est visible sur une autre chaine du groupe Plexus.

Je fais le kéké avec ma photo animée,
mais en vrai c'est "Caramba, encore raté !".

Le fraisage recto verso n'a pas fonctionné comme je voulais.
J'ai des décalages, et ça coûte trop cher en temps et en bois à ajuster.
Retour à la case : "Fraisage par le dessous".

Par contre avec mes nouvelles fraises, le boulot est nettement plus propre.
Du coup, plus de soucis de netteté de fraisage avec cette méthode.
Et ça fera gagner du temps.

Autre soucis, le pliage des pattes dans le socle c'est avéré impossible au décapeur thermique.
Plusieurs raisons possibles
- pas assez de jeu dans les encoches.
- les séparation des pattes sont trop basses, elles doivent partir d'un chouilla plus loin que de la ligne de pli.

A force d'insister, j'ai fini par casser les pattes.
Et puis, comme dans ma formation en carrosserie, en ce moment,
on utilise un fer pour les réparations d'éléments en plastique,
je me suis dit: "pourquoi ne pas faire fondre les bouts de pattes cassés ?".
A défaut de fer à souder, je l'ai fait au pyrograveur, et ça l'a fait nickel !.

J'espère sortir quelques exemplaire aboutis la semaine prochaine.
Mais un socle à la fois, avec des tests, pour ne pas bousiller du bois pour 6 socles comme hier.
Peu de chance donc d'en produire un nombre conséquent pour les fêtes.

Encore des modifs !
Car le pliage des pattes dans le socle ne pouvait pas aller.
C'était bien dû au fait que la séparation des pattes était sur la ligne de pli.
Il aurait fallu 3 mm de plus, soit l'épaisseur du matériau.
Du coup, mes 30 découpes Plexi sont bonnes à jeter.
Tant qu'à les refaire, j'ai changé 2 ou 3 bricoles.



Pour le tracé de découpe du support Plexi (à gauche)

1- J'ai agrandi l'encoche à rasoirs et CC de 1 cm dans la longueur.
Vu que certains d'entre vous affectionnent les CC de cinglés (plus d'un pouce de hauteur de lame).

2- Exit les pattes qui se replient dans le socle.
Le support sera juste "planté" dans le socle.
Et les petits trous, c'est pour la prise de colle.

Pour le plan de fraisage du socle en bois (à droite)

2 bis - Au lieu des encoches pour plier les pattes, une encoche plus profonde, pour couler de la colle, et sceller le tout*.
Après importation dans le logiciel de fraisage, ça donne ça en aperçu :



3 - Autre modif: j'ai choisi de plus dépolir le plexi (au grain 120 au lieu de 400).

A ce stade, je n'ai sorti que des nouveaux supports en Plexi, mais n'ai pas encore pu fraiser des nouveaux socles.
Mais avec un des socles ratés, on peut déjà avoir un aperçu du rendu final :





Sur l'image, vous pouvez aussi voir, du Plexi de 10 mm, qui servira à combler de moitié le trou du "repose CC".
Il y aura toujours une pastille de liège de 3 mm au dessus.
10 + 3 = 13 / 20 - 13 = 7 -> L'encoche à CC aura 7 mm de profondeur.

* Reste à savoir quoi couler dans l'encoche du socle pour sceller le tout.
- Au départ j'avais pensé à de la colle en baton, thermofusible, mais ce n'est pas ce qu'il y de plus costaud.
- L'époxy bi-composants c'est solide, mais chiant à mélanger, et galère pour virer ce qui déborde.
Il y a bien la version du carrossier, avec un petit pistolet, et une buse qui fait le mélange tout seul, mais c'est un petit investissement.
- Le mastic polyster c'est pas mal, on peut poncer ce qui déborde, mais ça me rappelle trop le boulot.
- Et puis j'ai pensé à un truc acheté en brocante, par hasard, au cas où ça pourrait servir :



Si ça fonctionne, je ne risque pas d'être rapidement à cours.
Et puis j'aime bien l'idée du détail classieux que personne ne peut voir.
Je ne construit pas des cathédrales, mais quand même !

Merci du partage Laurent.
J ai hâte de commander le mien!

J'ai enfin 2 socles valides, et je compte en sortir 4 autres demain.
J'aurai voulu plus, mais je n'ai pu réserver que 2 heures de fraiseuse.
Donc 6 exemplaires devraient être finalisés dimanche !

Voilà un socle en sortie de fraisage, pas encore poncé.
L'aimant est déposé dans son encoche ad hoc,
et serti dans un peu de thermocolle, pour ne pas qu'il se ballade.



La thermocolle, ça suffit pour le caler.
Et puis on découpe facilement ce qui déborde avec un vieux CC pas SR.
Et même, ça se ponce.
C'est pour ça que je fixe l'aimant avant même de poncer le socle.

Reste à:
- Poncer le haut et le bas du socle.
- Huiler le haut du socle.
- Insérer le support dans le socle et le sceller.
- Coller la semelle en liège
- Poncer les tranches du socle et le chouilla de liège qui dépasse.
- Huiler les tranches du socle.
- Coller les cales d'encoches à CC.

Mais la bonne nouvelle, c'est que le support universel avec aimant de lame est enfin fonctionnel:

Mon Gaspinounet a écrit:Merci du partage Laurent.
J ai hâte de commander le mien!

Ça tombe bien que t'en parles, vu que 6 exemplaires devraient être finalisés dimanche !
Autant rendre publique la procédure, pour 5 autres commandes potentielles, d'un premier batch.

Pour passer commande, je préfère par mail, pour ne pas encombrer la messagerie du forum.
Au cas ou tu aurais oublié mon adresse, plexus.rt@gmail.com , y'a qu'à cliquer à côté du bouton MP :



Là je t'annoncerai un prix très honnête, au vu du travail demandé,
si le prix te convient, et tu pourras m'envoyer un Paypal entre proches à la même adresse.
Ainsi je pourrai t'expédier le support en Mondial Relay ou Colissimo au plus vite.
Pour les envois hors France, je ne peux expédier les Colissimo que le vendredi,
la poste n'acceptant les envois depuis les Relais Postes (le mien ferme à 22h) que pour la France.

Bon loupé les 4 socles en plus aujourd'hui.
J'avais réservé 12/14 la découpeuse laser et 14/16 la fraiseuse.
J'ai eu un tas de galères en découpe et gravure laser, du coup, le créneau fraiseuse s'est fait bouffé par le créneau laser.

Donc 2 exemplaires devraient être finalisés dimanche !

Comme toujours Laurent au super TOP

Du très beau travail et pour les horaires se sont les aléas des fablab

Merci pour tes encouragements.

Le Techshop n'est pas un Fablab, au sens propre.
C'est plus un lieu de location d'outils de production.

Mon abonnement "Soir & samedi", le moins cher à l'année, me coute 60€ par mois, avec des horaires très limités.
Et ça va passer à 80€ par mois lorsque je me ré-abonnerai en janvier.

La formule la plus chère à l'année: "Illimité" coûte 150€ par mois.
Disponible uniquement avec cet abonnement, "l'option +" de 40€, soit 190€ par mois au total,
permet de réserver une machine 4 heures au lieu de 2 heures maxi par jour,
et de la réserver 72 heures à l'avance au lieu de 48 heures.

Lien de consultation des horaires et tarifs.

Quelqu'un a réservé la fraiseuse 4 heures samedi.
C'est sans doute le même qui a réservé le prochain mardi soir en "nocturne" (18h/20h).
Je pouvais réserver ce créneau à partir de ce dimanche, 00h00.
J'étais sur le coup mais la machine été déjà réservée.

Bref, un VIP prioritaire me bloque actuellement l'accès à la fraiseuse.

Ayez, un de fait !



Déjà vendu à un membre du forum, qui a manifesté son intérêt plus haut,
mais dont je tairai l'identité, par soucis de discrétion.

Et encore un de raté: la fine épaisseur de bois au dessus de l'aimant à sauté au ponçage.
Mais je compte quand même le monter, malgré son défaut cosmétique.
Ça fera un cadeau.

Pour info, la cire à cacheter, ça n'a pas fonctionné, elle fondait trop mal, sans doute trop vieille.
Je suis revenu sur ma première idée, la thermocolle.
Je l'ai déposée en plusieurs fois, en la faisant chauffer au pistolet chauffant, pour qu'elle soit bien liquide,
et se répande bien dans la cavité, et les trous de prise de colle.
Puis j'ai élagué le peu qui dépassait avec un vieux CC.

Plexus a écrit:Merci pour tes encouragements.

Le Techshop n'est pas un Fablab, au sens propre.
C'est plus un lieu de location d'outils de production.

Mon abonnement "Soir & samedi", le moins cher à l'année, me coute 60€ par mois, avec des horaires très limités.
Et ça va passer à 80€ par mois lorsque je me ré-abonnerai en janvier.

La formule la plus chère à l'année: "Illimité" coûte 150€ par mois.
Disponible uniquement avec cet abonnement, "l'option +" de 40€, soit 190€ par mois au total,
permet de réserver une machine 4 heures au lieu de 2 heures maxi par jour,
et de la réserver 72 heures à l'avance au lieu de 48 heures.

Lien ce consultation des horaires et tarifs.

Quelqu'un a réservé la fraiseuse 4 heures samedi.
C'est sans doute le même qui a réservé le prochain mardi soir en "nocturne" (18h/20h).
Je pouvais réserver ce créneau à partir de ce dimanche, 00h00.
J'étais sur le coup mais la machine été déjà réservée.

Bref, un VIP prioritaire me bloque actuellement l'accès à la fraiseuse.

Pfff pas donné Moi l'abonnement est de 120€ l'année ,par contre la lazer coute 30 cent la minute et la CNC industrielle 2.2 m x 1.60 m 30€ la demi heure et la PFAFF 18€ l'heure.
l'avantage c'est que tu ne paye que ce que tu utilise réellement .

J aime beaucoup Laurent!
Il a bien de la chance ton acheteur anonyme

Je crois également qu'un acheteur est intéréssé par ton socle 2nd choix. Il t'a même envoyé un SMS.

Ouah Gasp, t'es encore mieux que télépathe, t'es carrément devin !
T'as su ça avant même que j'ai vu que j'avais reçu un SMS !

Voilà une photo de famille de la fratrie de la première série:




Le deuxième a un défaut cosmétique au niveau de l'aimant.
Mais grâce à la générosité de mon acheteur anonyme, il resteront en famille.
La première série est intégralement vendue le jour même de sa sortie de production !

Ça me permettra d'acheter des fraises, car force est de constater que je dois les remplacer souvent.
L'ipé c'est pire qu'une femme enceinte: qu'est-ce que ça bouffe comme fraises !

A l'instant T, je vous écris du Techshop.

Mon prof étant absent cet aprèm, j'ai pu profiter à fond de "la nocturne".
4 heures de fraiseuse, pas moins.
J'ai maintenant des fraises de 6 mm pour les évidement  de l'encoche à colle et de l'encoche à rasoir.
Ça fait gagner en temps et en usure des fraises 1/8 de pouce (3,175mm).

Arrêt des machines à 20h.
Fermeture du lieu à 20h30.
Il est 19h20 le logiciel m'annonce qu'il reste 45 mm pour finir le 10ème socle de la séance (malheureusement, 2 de loupés).

5mm de débordement, ça devrait passer.

La séance de vendredi c'est avérée assez productive.
Mais pour la séance de samedi, j'ai encore changé mon fusil d'épaule (je vais finir par me prendre pour Kālikā) :

Vu qu'une fraise de 1,75 mm peine à faire un boulot propre.
Vu qu'une fraise de 6mm travaille mieux et plus vite.
Vu qu'une fraise de 6mm s'use beaucoup moins vite.
Vu qu'une fraise de 6mm coûte le même prix qu'une fraise de 3,75 mm.
Vu que mon budget fraises a d'ores et déjà dépassé mon budget bois.

Pour la séance de samedi, j'ai détouré les socles à la fraise de 6mm.
Du coup, moins de pièce dans une planche: 6 au lieu de 10, plus un support Rockwell 6, pour pas gâcher.



Ça change le sens du fil du bois par rapport à la pièce:



J'en ai profité pour agrandir un peu le socle:



L'un dans l'autre, ça me fait de quoi fournir quelques demandes :



Soit 6 "grand socles", et 10 "petits socles".

C'est aussi l'occasion de faire une promo de lancement sur la version "petit socle", au 2/3 du prix de la version finale.
Avis aux amateurs.
Merci de me contacter par mail, plutôt que par la messagerie du forum.

Ah, oui j'ai failli oublier, je ne me suis pas contenté de modifier la fabrication du socle, mais aussi la forme du support.
J'ai un peu rallongé l'encoche "petite touffe" du support à blaireau.
Au final, ça donne ça:

J'ai passé ma soirée à réaliser un "support de support", pour sécuriser l'expédition :



La première commande est enfin en route.
A suivre ...

Quelques précisions:

Sur mon activité en générale:

Je rappelle que réaliser des étuis et supports n'est ni mon métier, ni une source de revenus.
Je fais ça à titre de loisir.
C'est un loisir couteux, rien que pour avoir accès aux machines qui me le permettent.
Les sommes demandés sont donc à considérer comme une participation aux frais qu'engendrent ce "loisir créatif".
Et si elles ne sont pas affichés ici, c'est en respect des règles du forum.
Elles sont calculées au plus bas , en cohérence avec les prix du marché de l'artisanat, et le projet d'une entreprise future à plein temps.

Sur les 2 types de socles pour les supports:

S'il y a 2 tailles, ce n'était pas voulu au départ, c'est une conséquence d'un retour d'expérience.
Comme la question m'a été posée: "Ça fait quoi comme différence ?", j'y répond ici:

- L'usinage des grands socles est plus régulier, car la fraise utilisée est plus adaptée à la dureté du bois.
Ça ne se voit pas sur les photos, mais les bords sont plus réguliers, ils sont mieux finis esthétiquement.

- 2 mm de plus en largeur, pour le grand socle:
le montant du support ne dépasse pas, alors qu'il dépasse de très peu ( + ou -1 mm) sur les petits socles.
On peut ici le voir en observant bien cette image:



Ça dépasse légèrement sur le bord gauche du petit socle, à gauche sur l'image..

- 1 cm de plus en longueur, pour le grand socle:
Les deux socles sont stables, mais le plus grand l'est plus.
Plus utile avec des DE lourds qu'avec des CC, car le poids est plus excentré.

Ils sont super sympas tes 2 socles.
Ton acheteur mystérieux et son papa ont bien de la chance!